Protecția ESD este strâns legată de interesele corporațiilor
Componentele electronice din industria prelucrătoare sunt afectate de electricitatea statică. Principalul motiv este sensibilitatea componentelor electronice la electricitatea statică. Dacă există o situație gravă de tensiune statică ridicată în mediul de producție, întreprinderile trebuie să facă față analizei detaliate a efectelor electricității statice. Consultarea clienților pentru a rezolva problema statică în mediul de producție este relativ ridicată. Atunci când fabrica de audit nu reușește să treacă, este recunoscut faptul că există multe locuri în care protecția statică nu este instalată în atelierul de producție. Chiar și unii clienți nu au format o soluție de sistem de protecție electrostatică. Protecția ESD sa dezvoltat. În prezent, există încă multe probleme de protecție statică care nu au fost puse în aplicare. Dezvoltarea întreprinderilor de procesare electronică este inseparabilă de calitatea produselor, iar îmbunătățirea calității produselor este inseparabilă de protecția electrică statică.
Primul lucru de înțeles este cât de mult electricitatea statică afectează componentele electronice. Câte forme există? Cât rata de resturi va aduce produsul? Acestea sunt toate aspecte care trebuie luate în considerare pentru protecția ESD. Descărcarea electrostatică este invizibilă cu ochiul liber. Poate capta procesul de descărcare electrostatică. Depinde de atenția inginerilor ESD. ESD afectează în principiu întregul domeniu de producție a electronicii. Producătorii electronici nu pot să evite interferența ESD, care este motivul principal pentru munca de protecție înaltă a ESD în producția de electronice.
Industria de fabricare a electronicii de înaltă precizie a strigat pentru protecția ESD. Din lucrările reale, se constată că producătorii de electronică interni din prezent trebuie încă să-și îmbunătățească protecția ESD. Este necesară o explorare mai profundă pentru a proteja calitatea produselor. Pentru a spori imaginea mărcii corporative, misiunea tehnică a protecției ESD este de a rezolva locul de producție și de producție pentru a reduce sau elimina apariția electricității statice, astfel încât siguranța produsului să fie garantată.
În prezent, există o problemă de implementare dificilă a ESD. Directorii executivi au strigat pentru protecția ESD pe linia de producție. Unele departamente ale companiei au redus continuu investițiile în produsele de protecție statică din perspectiva reducerii costurilor, în special fenomenul obișnuit este: produsele de protecție, atunci când vine vorba de cumpărare, vor lua în considerare problema prețului, cumpăra unele produse de protecție statică care nu pot aduc prejudicii intangibile întreprinderii, nu iau în considerare în mod serios, se uită doar la interesele imediate, adesea produsele de protecție statică cu costuri scăzute. Dacă echipamentul este eliminat, nu se poate obține o bună protecție ESD. Personalul de achiziții publice nu a luat în considerare valoarea produsului defect datorită eșecului protecției ESD. Protecția ESD pentru a obține o bună protecție pentru a restabili valoarea pierderilor inutile de producție, fie depășește investiția de protecție ESD, gestionarea fiecărui producător electronic trebuie să țină cont de aspectele legate de protecția ESD, să ia decizii, să analizeze dacă investiția în protecția ESD poate atinge beneficiile preconizate, investițiile rezonabile și îmbunătățirea calității sunt direcția de dezvoltare a întreprinderii.
Orice companie de producție electronică poate întâmpina riscuri ESD în procesul de producție. Orice proces din industria de producere electronică poate avea probleme. Problemele specifice ar trebui investigate temeinic. Companiile electronice de fabricație trebuie să înțeleagă că ESD va provoca amenințări la adresa componentelor electronice. Eforturile de a implementa soluțiile de protecție a ESD, se recomandă utilizarea detectorilor de evenimente electrostatice, detectarea evenimentelor ESD, detectarea evenimentelor CDM, HBM, MM ESD, abilitatea de a distinge semnalele, de a distinge semnalele EMI și ESD și de a elimina evenimentele legate de ESD , testarea numărului de descărcări ESD și a tensiunii de descărcare vă poate ajuta să analizați problema și să reduceți daunele cauzate de ESD.
Analiza evenimentului ESD ar trebui să se desfășoare în toate aspectele legate de mediul de producție al industriei de fabricare a produselor electronice. Analiza problemei trebuie să se bazeze pe măsurarea exactă a instrumentului, depanarea orientată, eșecul ESD în procesul de producție și procesul de producție integral ESD trebuie aplicat liniei de producție. Analiza și analiza riscurilor pot identifica locația de producție și parametrii indicatori de risc pentru ESD, astfel încât linia de producție determină de fapt eșecul ESD. Nu este o sarcină ușoară de a găsi parametri relativ valoroși. În același timp, trebuie să aibă și o inginerie tehnică calificată. Prin înțelegerea sensibilității ESD a componentelor electronice, cerințele procesului de producție și perioada au un risc efectiv de ESD și evaluarea defecțiunilor ESD. Capacitatea de analiză necesită ingineri tehnici pe termen lung care au acumulat o mulțime de experiență practică în acest domeniu.
Dacă munca de protecție împotriva ESD nu este luată în serios, pot apărea multe probleme. Produsul este ineficient datorită deteriorării electrostatice și poate fi descoperit. Explozia electrostatică a scântei poate face imposibilă prezicerea tuturor. În fabrică a avut loc un incident de explozie de praf. Întreprinderile au cauzat pierderi grave. Se poate observa că protecția ESD nu vede rezultate la suprafață, dar, de fapt, sprijină dezvoltarea și dezvoltarea întreprinderilor. În industria de fabricare a electronicii, toate întreprinderile care acordă importanță ingineriei sistemelor de protecție ESD pot obține o dezvoltare bună. Randamentul profitabil al afacerilor este, de asemenea, considerabil.