Metoda utilizată în produsele antistatice
Pentru a preveni daunele provocate de electricitatea statică în producția zilnică, din perspectiva ingineriei electrostatice sau a ingineriei de siguranță, ar trebui să înceapă de la controlul apariției și acumulării încărcăturii electrice și eliminarea rapidă sau scurgerea încărcăturii electrice generate.
Pentru produsele electronice, se poate selecta duza de vânt ionică; pentru corpul electrificat inflamabil, cum ar fi produsele petroliere și solvenții organici, consumatorii electrici protejați împotriva exploziilor, consumatorii electrici de tip radiație, consumatorii electrici cu autoinductoare de siguranță etc. pot fi selectați; praful, particulele și altele asemenea sunt distribuite în spațiu. Carcasa încărcată poate fi selectată de la consumatorul de tip aer; corpul încărcat de suprafață format prin formarea, prelucrarea, prelucrarea hârtiei, formarea plăcilor de plastic sau a foilor de cauciuc, prelucrarea, formarea țesăturilor, procesarea și altele asemănătoare. Se poate selecta un consumator auto-inductiv în condiții de siguranță.
Metoda cea mai activă și mai eficientă antistatic este scurgerea rapidă a electricității statice generate pe pământ și există trei metode de scurgere a electricității statice:
1) Împământare
Conectarea obiectelor vii la pământ, chiar și atunci când se utilizează alte măsuri antistatice, este necesară o împământare. În comparație cu metoda generală de împământare electrică, deoarece cantitatea de electricitate statică este mică, atunci când aceasta este transformată într-un curent, în general sunt doar câteva zeci de microamperi, deci este necesar să se utilizeze doar o simplă împământare. Cu alte cuvinte, firul de împământare cu o secțiune transversală de 1,25 mm și o rezistență totală mai mică de 1000 ohmi poate duce la scurgeri de electricitate statică. În cazul în care corpul încărcat este un corp vibrator sau dacă firul de împământare este susceptibil de deteriorare mecanică, firul de împământare trebuie să aibă o rezistență suficientă. În unele cazuri, dacă dispozitivul de împământare este instalat sau îndepărtat necorespunzător pentru o anumită perioadă de timp sau dacă locația de împământare este selectată incorect, poate apărea descărcare electrostatică din cauza dezastrului. De exemplu, atunci când un lichid inflamabil este turnat într-un recipient metalic, dacă în timpul procesului de umplere este amplasat un fir de împământare, poate apărea o descărcare prin scânteie și poate provoca un incendiu. Prin urmare, dispozitivul de împământare trebuie conectat înainte de umplere. Dacă se folosește o pneu conductiv sau o roată de poziționare conductivă pentru montarea fundului containerului, containerul poate fi legat automat la împământare atunci când acesta este plasat într-o poziție predeterminată. Pentru un corp cu filament cu conductivitate scăzută și aproape fără scurgeri de electricitate statică, chiar dacă este instalat un dispozitiv de împământare, este dificil să se scurgă electricitatea statică acumulată. În acest caz, se adaugă un aditiv antistatic sau un material conductiv pentru a crește izolația. Conductivitate, plus dispozitiv de împământare.
Împământarea este o măsură foarte importantă pentru protecția ESD.
2) Îmbunătățiți umiditatea mediului înconjurător
Rezistența foliei de polimeri organici sintetici este legată de umiditatea relativă și temperatura mediului înconjurător. Cu cât este mai mare umiditatea, cu atât scade rezistența la suprafață. În general, poate fi umidificat prin evacuarea aburilor, stropirea cu apă sau utilizarea unui umidificator sau a unui evaporator cu ultrasunete. Aceste metode pot fi goale
Umiditatea relativă a gazului este mărită la peste 70%. Cu toate acestea, atunci când se folosește metoda de umidificare pentru produsele electronice, trebuie luată în considerare creșterea erorii cauzată de scăderea izolației. Dacă se adaugă un material antistatic în materialul izolant, metoda de creștere a umidității ambientale este mai eficientă.
3) Creșteți conductivitatea materialului
Această măsură este cea mai fundamentală și mai importantă metodă antistatică. Principalele metode de creștere a conductivității materialelor sunt:
A. Metoda agentului antistatic extern. De exemplu, sunt utilizate metode cum ar fi pulverizarea exterioară, scufundarea și aplicarea unui agent antistatic. Agenți antistatici simpli și de tip spray, pentru înregistrări, îmbrăcăminte etc., intră în această categorie.
b. Metoda agentului antistatic durabil extern. De exemplu, în prelucrarea ulterioară a materialelor plastice, a cauciucului, a fibrelor etc., se adaugă un agent antistatic pentru a face ca suprafața materialului să fie atrasă unul cu altul prin anion sau cation sau să fie reticulat prin tratament termic, sau pentru a fixa agentul antistatic cu un adeziv etc. Materialul este rezistent la spălare și curățare uscată și antistatic.
c. Metoda agentului antistatic intern. De exemplu, în cauciuc, fibre, hârtie, materiale plastice și învelișuri, se adaugă un agent antistatic la un solid sau lichid prin amestecare. Această metodă de adăugare a unui agent antistatic are un efect antistatic durabil. Cu toate acestea, agentul antistatic care trebuie adăugat trebuie să aibă stabilitate, lucrabilitate, compatibilitate cu materialele și nu afectează în mod negativ proprietățile de coroziune și frecare ale metalului și, de asemenea, ia în considerare dacă există toxicitate sau nu.
d. Amestecat cu materiale conductive. Materialul polimeric este amestecat cu un material conductiv pentru a fi un material conductiv care are întotdeauna proprietăți antistatice. Exemplele de material conductiv includ un metal (de exemplu o sârmă din oțel inoxidabil), grafit, un material de acoperire metalic, un material de acoperire a compusului metalic conductor, un material de acoperire sau compozit conținând un polimer negru de fum conductiv și altele asemenea. În izolator, de obicei amestecat în o. Materialul conductiv de la 5% până la 2% poate realiza un efect antistatic de lungă durată.
e. Alte metode. De exemplu, galvanizare, acoperire, modificare de suprafață și altele asemenea. Metoda de modificare a suprafeței poate forma pe suprafața materialului un strat de polimer hidrofilic înalt pe suprafața materialului sau poate realiza polimerizarea grefei pe suprafața materialului cu un monomer hidrofil și poate utiliza, de asemenea, metode fizice cum ar fi iradierea, tratamentul termic și tratamentul de evacuare . Pentru a îmbunătăți conductivitatea statică a suprafeței.
Produsele antistatice adoptă mai multe metode descrise în paragraful de mai sus c, adică materiale polimerice de înaltă densitate cu penalizare anti-statică, amestecate cu negru de fum pentru a crește conductivitatea și pentru a promova scurgeri de electricitate statică.