Metoda controlului particulelor
Gestionarea particulelor într-un mediu atât de mare înconjurător este o provocare imensă și are un impact deosebit asupra randamentului. Prin urmare, este necesar să se producă metode fiabile și repetabile pentru analizarea datelor online despre produse și repararea defectelor legate de procese pentru LCD-uri mai mari, mai înalte și accesibile. Aceasta înseamnă că sticla trebuie să fie inspectată în timpul proceselor critice din procesul de fabricație pentru a se asigura că particulele sunt îndepărtate înainte ca placa și materialul LCD să fie în final atașate împreună.
Înainte de terminarea afișajului, este necesar să verificați pixelii, care sunt realizați de senzorul LCD după ce a fost aplicată energia pentru a determina dacă pixelii pot funcționa. În cadrul testului, dacă un punct negru provocat de particule vizibile apare sub microscop, acesta poate fi, de obicei, gazificat sau bătut cu un laser pentru a rezolva problema. Cu toate acestea, în cazul în care particulele sunt în interior, odată ce materialul LCD a fost întins între geam, acesta nu poate fi reparat. Ce puteți face este să identificați sursa poluării astfel încât să poată fi reparată înainte de a face mai multe daune. Din fericire, există doar patru sau cinci procese în procesul de fabricare a afișajului, astfel încât este ușor să găsiți surse de poluare. Poate fi cauzată de defectarea echipamentului de proces, de eroare umană sau de curățenie.
Pentru a determina dacă echipamentul de proces emite prea multe particule, inspectorul de proces utilizează un contor de particule cu laser, care este de asemenea monitorizat cu ajutorul unui dispozitiv normal de monitorizare a aerului, și utilizează un filtru HEPA pentru a elimina concentrațiile scăzute de contaminanți moleculari din aer din procesul sau echipamentul . La câțiva producători avansați de afișare, echipamente de proces, cuptoare și aspiratoare, toate au filtre HEPA care sunt înlocuite conform planificării, iar întregul mediu înconjurător are și un sistem de control al fluxului laminar cu aer. Viteza fluxului de aer este menținută la 90 FPM (+/- 20 FPM) deoarece, dacă debitul de aer este mai mare de 110 FPM, turbulența este creată, determinând particulele să se învârte în întreaga cameră. În domeniul gravării și al segmentării sunt produse multe particule de sticlă mari și un aspirator cu un filtru HEPA este utilizat pentru curățarea suprafeței de sticlă și pentru îndepărtarea particulelor din aer și din suprafața dispozitivului.
Personalul trebuie să urmeze un sistem strict de îmbrăcăminte de lucru; nici un parfum pentru machiaj sau spray; toate consumabilele, inclusiv cârpele, mopurile și filtrele, trebuie sterilizate și ambalate în saci dubli înainte de a fi aduse în fabrică. Imbracamintea pentru îmbrăcăminte pentru îmbrăcăminte se spală o dată pe săptămână, iar testarea particulelor se face înainte de utilizare Furnizorii de îmbrăcăminte sunt revizuiți în mod regulat pentru tehnicile de apă, echipamente și tehnici de întreținere preventivă, precum și pentru particulele de mediu pentru a se asigura că respectă standardele pentru camerele curate. Monitorizați periodic temperatura și umiditatea fabricii; curăța în mod regulat întregul sistem, ia măsuri de igienă și efectuează întreținerea preventivă; în timpul procesului de curățare, curățați regulat echipamentul de proces pentru a elimina particulele lipsă; monitorizați și înlocuiți în timp util detergenții și filtrele chimice.
Evident, în capacitatea de a controla poluanții, industria afișajului rămâne încă în urmă în industria semiconductorilor timp de un deceniu, iar controlul poluanților rămâne o problemă. Pentru a face față poluării în procesul de procesare, soluția este de a elimina pericolul cât mai curând posibil și de a îmbunătăți tehnicile de inspecție și reparare. În timp ce producătorii de dispozitive sunt dispuși să vadă dezvoltarea tehnologiei de fabricație, numărul producătorilor de afișaje este mare și independent, astfel încât aplicarea proceselor avansate a fost dificilă până în prezent. Prin urmare, pe termen lung, ar trebui stabilit un standard uniform pentru controlul poluării în industria afișajului. Deși companiile vor trebui să-și schimbe operațiunile interne pentru a îndeplini cerințele standard, standardele pot duce, în cele din urmă, la o reducere a costurilor echipamentelor. Prin urmare, standardul va veni într-o zi.