Testarea performanței lucrărilor antistatice
1, testarea performanței de purificare
Particulele contaminate atașate la interiorul și exteriorul îmbrăcămintei salopetelor antistatice utilizate în camera curată sunt determinate prin următoarele patru metode: metoda ASTM F-51 (metodă microscopică), metoda de revizuire F-51 (metoda de numărare) , Metoda rotativă HELMKE (metoda tamburului este echivalentă cu metoda de testare ASTM) și metoda de testare a vibrațiilor (metoda vibrațiilor).
(1) Metoda ASTM-F-51 (microscopie)
Sonda de testare este echipată cu diafragmă de filtru și este direct conectată la pompa de măsurare a aspirației, iar cantitatea de aer care trece este de 28 L / min. În timpul testului, aerul a fost trecut prin pânza de testare și particulele de praf conținute în aer au fost colectate pe filtrul de testare, iar numărul de particule de praf a fost observat și numărat printr-un microscop de 400 de ori.
S-a citit numărul de particule de 0,5-5 și 5 sau mai multe pe suprafața superioară a filtrului. Pe filtru este imprimată o grilă de 3,08 mm pentru a citi numărul de particule dintr-o grilă.
(2) Metoda de modificare ASTM-F-51 (metoda de numărare)
Aerul a fost trecut prin pânza de încercare, iar mărimea și numărul particulelor de praf au fost măsurate de un contor de particule.
Eșantionul a fost așezat pe o poartă cu o plasă metalică și pus în contact cu o probă (înlocuită cu un suport de filtru de 47 mm) cu un volum de aer de 28 L / min.
(3) Metoda cupei de rulare (testul cu tambur Helmke)
Eșantionul este plasat într-un tambur rotativ cu o deschidere laterală, iar particulele de praf sunt prelevate din butoi, iar numărul de particule este măsurat de un contor de particule pentru a determina nivelul de curățenie. Mărimea tamburului rotativ a fost de 43 cm x 33 cm și pe interiorul butoiului erau 4 lame, iar numărul de rotații al butoiului a fost de 10 rpm.
(4) Metoda vibrațiilor
Proba a fost plasată într-o cameră mică și particulele au fost generate de torsiunea vibrațiilor și măsurate de un contor de particule. În același timp, pe membrana filtrantă sunt colectate particule care au o dimensiune mare a particulelor (25 sau mai multe) și se citește numărul de particule. Volumul de aer a fost de 3,5 ft / min (0,099 m / mim) și numărul de vibrații a fost de 150 de bătăi / min.
În prezent, nu există un standard național pentru testarea performanței fără praf a salopetelor curate. Pentru referință, Standardul Industrial Japonez JIS-B-9923, care este studiat de Comitetul special al Asociației de curățare a aerului din Japonia, și de standardul american RP-CC-003-87-T.
Pentru evaluarea performanțelor fără praf, fiecare industrie poate fi utilizată în conformitate cu standardele fabricii curate specificate în standardul internațional ISO / TC209, combinate cu nivelurile de curățenie respective.
2.2 Test de performanță antistatică
Proprietatea antistatică este o caracteristică importantă a salopelor anti-statice, în special în microelectronică și alte industrii, cerințele antistatic de îmbrăcăminte sunt mai stricte.
Metoda de testare se poate baza pe Standardul național GB / T12703-91 "Metoda testelor electrostatice textile". Deoarece hainele de lucru curate sunt confecționate din țesături cu filament de poliester cu fire conductoare încorporate, în acest standard (B) se folosește doar tensiunea de încărcare a fricțiunii. Metoda), densitatea suprafeței de încărcare (metoda C) și încărcarea prin frecare a hainelor de lucru (metoda E) sunt adecvate pentru testul antistatic de performanță al salopetelor curate. În plus, se poate referi, de asemenea, la standardul național GB / T12059-89 "Performanță de mătase antistatică și metode experimentale pentru fibre sintetice pentru industria electronică".
(1) Metoda tensiunii electrificării prin frecare
Principiul de încercare al metodei este de a freca proba și pânza standard într-o anumită stare de tensiune, iar cea mai mare tensiune și media medie generate în acest moment sunt utilizate pentru a evalua relația de electrificare prin frecare dintre purtător și îmbrăcăminte exterioară.
Metoda constă în fixarea clemei de probă pe tamburul rotativ (diametru exterior 150 ± 1 mm, lățime 60 ± 1 mm) cu o probă (4 bucăți, 2 treceri, 2 bătături, dimensiunea 4 cm × 8 cm) și tamburul este rotit la 400 rpm. Frecați cârpa standard (nylon sau polipropilenă) și testați valoarea maximă (V) a tensiunii prelevate în 1 min.
(2) Metoda densității suprafeței de încărcare
Proba se freacă cu o cârpă standard din nailon într-o manieră specifică în condiții specificate.