Principiul protecției electrostatice:
(1) Împiedicați acumularea de energie electrică statică în locuri în care electricitatea statică poate fi generată. Luați măsuri în zona de siguranță.
(2) Eliminați rapid acumularea de energie statică existentă și eliberați-o imediat.
Metode sau mijloace de protecție electrostatică
(1) Folosiți materiale antistatice: Metalul este un conductor, deoarece curentul de scurgere al conductorului este mare și viteza este mare, ceea ce va deteriora dispozitivul. În plus, deoarece materialul izolator este predispus la încărcarea triboelectrică, metalul și materialele izolante nu pot fi folosite ca material antistatic. În schimb, un așa-numit conductor electrostatic având o rezistență de suprafață de 1 × 10 5 Ω · cm sau mai puțin și un sub-conductor electrostatic cu o rezistență de suprafață de 1 × 10 5 -1 × 10 8 Ω · cm au fost utilizate ca antistatice material. De exemplu, un material de protecție electrostatic utilizat în mod obișnuit este realizat prin amestecarea negruului de fum conductiv în cauciuc, iar rezistența la suprafață este controlată să fie de 1 × 10 6 Ω · cm sau mai puțin.
(2) Scurgeri și împământare: Împământați partea unde electricitatea statică poate sau ar putea avea loc și asigurați un canal de descărcare electrostatică. Metoda de îngropare a firului de împământare stabilește o linie de bază "independentă". Realizați rezistența între pământ și pământ <>
Metoda de împământare a materialelor protectoare statice: Conectați conductorii care conduc la firul de împământare independent printr-o rezistență de 1MΩ (vezi SJ / T10630-1995) materialele protectoare statice (cum ar fi covorașele, covorașele, curelele de mână antistatice etc.). Rezistența 1MΩ este conectată în serie pentru a se asigura că curentul este <5ma la="" sol,="" numit=""> Carcasa dispozitivului și ecranul electrostatic sunt, de obicei, împământați direct, numită tare.
(3) Eliminarea electricității statice pe conductor: Electricitatea statică pe conductor poate fi împământată pentru a provoca scurgerea electricității statice pe pământ. Timpul de tensiune și de eliberare al corpului de descărcare poate fi exprimat prin următoarea formulă:
UT = U0L1 / RC Tensiunea UT-T (V) Tensiunea de pornire U0 (V) Rezistența echivalentă R (Ω) Capacitatea echivalentă a conductorului C (pf)
În general, este necesar să se scurgă electricitatea statică în decurs de o secundă. Adică, tensiunea este redusă la o zonă sigură sub 1OOV în 1 secundă. Acest lucru va împiedica viteza de scurgere să fie prea rapidă, iar curentul de scurgere să fie prea mare pentru a deteriora SSD-ul. Dacă U0 = 500V, C = 200pf, dacă doriți ca UT să atingă 100V în 1 secundă, aveți nevoie de R = 1,28 × 109Ω. Prin urmare, sistemul de protecție ESD utilizează de obicei un rezistor de limitare a curentului de 1MΩ pentru a limita curentul de aerisire la mai puțin de 5mA. Acesta este conceput pentru siguranța operațională. Dacă operatorul se află în sistemul de protecție ESD, atingerea accidentală a tensiunii industriale de 220V nu va reprezenta un pericol.
(4) Eliminarea electricității statice cu non-conductoare: Pentru electricitatea statică pe izolatoare, deoarece electricitatea electrică statică nu poate fi descărcată de către izolatori, electricitatea statică nu poate fi îndepărtată prin împământare. Se pot lua următoarele măsuri:
(a) Utilizarea unui ventilator ion-ionic pentru a genera ioni pozitivi și negativi, care pot neutraliza electricitatea statică a sursei de energie statică. Poate fi plasat în apropierea spațiului și a capului de plasare a mașinii de plasare.
(b) Utilizarea unui eliminator static - Un eliminator static este un surfactant. Agentul de eliminare statică poate fi utilizat pentru spălarea suprafeței instrumentului și a obiectului, iar electricitatea statică de pe suprafața obiectului poate fi rapid eliminată.
(c) Controlul umidității mediului - Creșterea umidității poate crește conductivitatea suprafeței materialului neconductor, ceea ce face dificilă acumularea de energie electrică statică a suprafeței obiectului. De exemplu, într-un mediu uscat din nord, pot fi luate măsuri de umidificare și ventilare.
(d) Ecranare electrostatică - Folosiți un scut (colivie) pentru echipamentul care este predispus la electricitatea statică și măcinați eficient ecranul (colivia).
(5) Metoda de control al procesului: Pentru a genera cât mai puțin posibil electricitatea statică în fabricarea produselor electronice, controla acumularea încărcării statice, elimină rapid acumularea de energie electrică statică și eliberează imediat, din proiectarea instalației, instalarea echipamentului , funcționarea, sistemul de management, etc., iau măsuri eficiente.
Șase: materiale de protecție electrostatică
(1) Sistemul anti-static al corpului uman include curele de mână antistatice, salopete, capace, mănuși, încălțăminte, șosete și altele asemenea.
(2) Podeaua antistatică include pardoseală antistatică terrazzo, pardoseală din cauciuc antistatic, pardoseală din plastic antistatic din PVC, covor anti-static, podea antistatică.
(3) Serii de operare antistatică: inclusiv antistatică: I: placă de masă de lucru, sac antistatic, mașină logistică antistatică, container anti-static de rulare, fier de lipit antistatic și unelte.
Detectarea instrumentelor de măsurare electrostatice
(1) Tester electrostatic de câmp: folosit pentru măsurarea valorii tensiunii mediului de lucru, instrumentul de măsurare a tensiunii este inductiv și nu trebuie să atingă suprafața obiectului. SIMCO FMX-004
(2) Tester curea de mână: Măsurați dacă cureaua de mână este eficientă.
(3) Tester cuprinzător pentru corpul uman: este folosit pentru a măsura cureaua antistatică pentru mână cu aceeași cantitate de pantofi de testare antistatică. Este ușor de operat. Utilizatorii pot seta limitele superioare și inferioare ale specificațiilor IEC sau ANSI și au comutatorul electronic pentru ieșirea contactului uscat.
(4) Megohmetru: utilizat pentru a măsura impedanța sau rezistența tuturor suprafețelor conductoare, antistatice și electrostatice.
Indicatori tehnici antistatici în procesul de producție a produselor electronice
(1) rezistența la împământare antistatică a rezistenței la împământare <10ω, condiția="" este="" permisă="" să="" facă="" rezistență="" statică="" la="" pământ="" cât="" mai="" mică="">
(2) Pardoseală antistatică sau pardoseală: valoarea rezistenței la suprafață 105-1010Ω; tensiune de fricțiune <>
(3) Perete: Valoarea rezistenței este de 5 × 104-109Ω.
(4) Suprafața sau stratul de lucru: valoarea rezistenței la suprafață 106-109 Ω; tensiune de fricțiune <> rezistența sistemului la sol 106-108 Ω.
(5) Scaunul de lucru se confruntă cu o rezistență a ruloului de 106-108 Ω.
(6) Îmbrăcăminte de lucru, capac, mănuși de tensiune de fricțiune <> tensiune de frecare unică <>
(7) Rezistența cablului de conectare la bandă este de 1MΩ; când brățara este uzată, rezistența sistemului este de 1-1ΩΩ. Rezistența sistemului de curea pentru încălțăminte (pantofi de încălțăminte) este de 0,5 × 105-108Ω.
(8) Platforma logistică se confruntă cu rezistența sistemului de roți de 106-109 Ω.
(9) Dispozitivul de transfer al materialului, cum ar fi caseta de material, caseta de rulare și cadrul PCB are o rezistență de suprafață de 103-108 Ω; tensiunea de frecare este <>
(10) Generarea de ambalaje, cutie de o tensiune de fricțiune <>
(11) Rezistenta completa a corpului uman 106-108Ω.
Măsuri anti-statice și cerințe de protecție pentru zonele de operare electrostatică
Echipamentul de producție SMT trebuie să fie bine împământat, iar mașina de plasare trebuie să fie legată la pământ printr-o metodă de împământare fără fir în trei faze. Pardoseala, covorașurile de lucru și scaunele de pe șantierul de producție trebuie să respecte cerințele antistatice. Mențineți o temperatură constantă și un mediu de umiditate constantă în atelier. Acesta ar trebui să fie echipat cu cutie anti-statică, casetă de rulare, cadru PCB, cărucior logistic, bandă antistatică de ambalare, curea de mână antistatică, fier de lipit antistatic și unelte.
(1) Așezați o zonă antistatică conform cerințelor antistatice și aveți semne de avertizare anti-statice. În funcție de sensibilitatea electrostatică a dispozitivelor utilizate în zona de lucru, este împărțită în 1, 2 și 3 nivele, iar diferite măsuri de protecție sunt formulate în funcție de nivele diferite.
Nivelul 1 sensibilitate electrostatică: 0-1999V
Nivelul 2 de sensibilitate electrostatică: 2000-3999V
Nivelul 3 al sensibilității electrostatice: 4000-15999V
Mai mult de 16000V este un produs sensibil non-electrostatic.
(2) Temperatura camerei din zona de siguranță electrostatică (punct) este de 23 ± 3 ° C, iar umiditatea relativă este de 45-70% RH. Este interzisă utilizarea SSD (componente sensibile la electrostatice) în mai puțin de 30% din mediul înconjurător.
(3) Măsurați periodic valorile rezistenței la suprafață a casetei de masă, a mesei și a casetei de rulare.
(4) Articolele neproductive, cum ar fi veselă, seturi de ceai, pungi, țesături de lână, ziare, mănuși de cauciuc etc., sunt interzise pe bancul de lucru din zona de siguranță electrostatică.
(5) Personalul intră în zona antistatică și trebuie evacuat. Hainele de lucru, încălțămintea antistatică și șosetele trebuie purtate de către operator. Testul de siguranță electrică statică trebuie să fie efectuat înainte de fiecare operație și poate fi produs numai după trecerea testului.
(6) Purtați o curea de mână antistatică în timpul funcționării pentru a măsura eficacitatea curelei de mână în fiecare zi.
(7) Atunci când testați SSD, luați o bucată din cutie, tub și disc, măsurați o bucată, puneți o bucată și nu o strângeți pe masă. Dispozitivele care nu reușesc testul trebuie returnate bibliotecii.
(8) Testul de pornire trebuie să urmeze secvența de pornire și oprire: tensiune scăzută → tensiune înaltă → tensiune semnal. Ordinea întreruperii este inversată. De asemenea, rețineți că polaritatea sursei de alimentare nu trebuie inversată, iar tensiunea de alimentare nu trebuie să depășească valoarea nominală.
(9) Inspectorul trebuie să fie familiarizat cu modelul, varietatea și cunoștințele de testare ale SSD și să înțeleagă cunoștințele de bază privind protecția electrostatică.
Cerințe privind stocarea și mișcarea componentelor sensibile statice
(1) Componentele sensibile nu trebuie să cadă la sol în timpul transportului și nu trebuie să fie eliminate în mod arbitrar de pe ambalaj.
(2) Umiditatea relativă a depozitelor care depozitează componentele sensibile: 30-40% RH.
(3) Păstrați ambalajul original în timpul stocării componentelor sensibile. Dacă trebuie să înlocuiți ambalajul, utilizați un recipient cu proprietăți antistatice.
(4) În depozit, eticheta specială antistatică trebuie atașată locului unde sunt amplasate componentele sensibile.
(5) Aplicați metoda vizuală la distribuirea dispozitivelor sensibile componente și numărați cantitatea din pachetul original al dispozitivului component sensibil.
(6) La scrierea, ștergerea și operațiunile de protecție a informațiilor pe EPROM, dispozitivul de scriere / ștergere trebuie să fie complet împământat, cu o brățară antistatică.
(7) Operatorii cum ar fi asamblarea, sudarea, repararea și depanarea trebuie să funcționeze strict în conformitate cu cerințele pentru protecția electrostatică.
(8) Plăcile de circuite imprimate testate și inspectate sunt pulverizate o dată cu un pistol de ioni înainte de ambalare pentru a elimina încărcările statice care se pot acumula.
Gestionarea zonelor de lucru antistatice și lucrările de întreținere
(1) Formulează un sistem de management antistatic și are responsabilitatea unei persoane ESD.
(2) Salopete antistatice antistatice, pantofi, brățări și alte obiecte personale destinate utilizării de către străini.
(3) să mențină și să verifice în mod regulat eficiența instalațiilor antistatice.
(4) Verificați cureaua de mână o dată pe săptămână (sau ziua) și instalați monitorul online al curelei de mână.
(5) Împământarea covorașului de masă și a covorașului și performanța eliminatorului static sunt verificate o dată pe lună.
(6) Cadru anti-static, placă imprimată și casetă de rulare; performanța antistatică a vehiculelor de transport, covorașelor și covorașelor este verificată la fiecare șase luni.