Influența electricității statice asupra producției și asamblării componentelor
În general, sarcinile pozitive și negative purtate de orice obiect sunt egale. Când fricțiunea și contactul cu alte obiecte sunt separate din cauza acțiunii mecanice, secvența de electrificare prin frecare a celor două obiecte este diferită, iar sarcina pozitivă se acumulează pe un obiect, iar celălalt Un obiect acumulează sarcini negative, generează electricitate statică pe fiecare obiect, și formează un câmp electrostatic extern. Frecarea a două substanțe una împotriva celeilalte este o modalitate de a genera electricitate statică, dar nu este singura cale. La fel ca operațiile de pulverizare, picăturile de apă absorb ioni negativi în aer pentru a promova formarea unui strat dublu electric la suprafață, care poate genera și electricitate statică. Rezultatele cercetărilor științifice moderne arată că efectele electrice, efectele piezoelectrice și inducerea electrostatică a conductorilor (sau dielectricilor) pot genera electricitate statică.
Pericolele de electricitate statică sunt cauzate de electricitate statică și scântei statice. Dintre pericolele de electricitate statică, cea mai gravă descărcare electrostatică (ESD) provoacă incendii și explozii de combustibili. Se spune adesea că măsurile de prevenire a producerii de electricitate statică sunt, în general, reducerea debitului și a debitului, transformarea legăturilor de proces cu electrificare puternică și adoptarea materialelor echipamentelor cu electrificare mai mică. Modul * simplu și * fiabil este de a împământa echipamentul cu un fir, astfel încât încărcătura să poată fi introdusă în sol și să evite acumularea de electricitate statică. Pasagerii atenți vor descoperi probabil că periile de descărcare sunt instalate pe ambele părți ale vârfurilor aripii aeronavei și pe coada aeronavei. Când aeronava aterizează, pentru a împiedica pasagerii să primească șocuri electrice la debarcare, majoritatea trenurilor de aterizare ale aeronavei folosesc anvelope speciale de împământare sau fire de împământare. Pentru a descărca în aer sarcina statică generată de aeronavă. Adesea vedem un lanț de fier în spatele unui camion cisternă. Acesta este firul de împământare al camionului. Creșteți în mod corespunzător umiditatea mediului de lucru pentru a permite descărcarea încărcăturii în orice moment și, de asemenea, poate elimina în mod eficient electricitatea statică. Acesta este motivul pentru care nu este ușor să faceți un test electrostatic pe timp umed. Agentul antistatic studiat de cercetători poate elimina electricitatea statică din interiorul izolației. Cu toate acestea, există două părți ale tuturor. Pentru electricitatea statică, atâta timp cât îi înțelegi temperamentul și îi folosești punctele forte și eviți slăbiciunile, poate servi și umanității. De exemplu, imprimarea electrostatică, pulverizarea electrostatică, flocarea electrostatică, îndepărtarea electrostatică a prafului și tehnologiile de sortare electrostatică au fost utilizate pe scară largă în producția industrială și în viața de zi cu zi. De asemenea, electricitatea statică a început să-și arate abilitățile în multe aspecte, cum ar fi desalinizarea apei de mare, pulverizarea pesticidelor, precipitațiile artificiale și înghețarea la temperaturi scăzute și chiar și dispozitive electrostatice, cum ar fi alimentatoarele electrostatice, au fost instalate pe nave spațiale.
Electricitatea statică și influența sa asupra producției și asamblării componentelor
1. Îmbrăcăminte de lucru: hainele obișnuite de lucru (din fibre chimice și bumbac pur) purtate de operatori pot genera 0,2-10 microcombombe de încărcare la frecare pe suprafața de lucru și pe scaunul de lucru și pot genera o tensiune electrostatică mai mare de 6000 volți pe suprafața îmbrăcămintei și a face Corpul uman este încărcat. Atunci când operatorul ține circuitul integrat în contact cu componentele plasate pe hainele de lucru sau pe suprafața de lucru, acesta poate provoca descărcări electrice. Datorită diferitelor potențiale de contact ale firelor de plumb ale componentelor și rezistenței dielectrice extrem de subțiri a cipului, este ușor să se producă defectarea dielectricului dispozitivului.
2. Încălțăminte de lucru: rezistența la izolație a încălțămintei generale de lucru (tălpi de cauciuc sau plastic) este de până la 1x1013 ohmi sau mai mult. La frecarea solului, vor fi generate sarcini statice pentru a face corpul uman și hainele să poarte electricitate statică. Investigațiile arată că nu există multe cazuri de defecțiune a componentelor cauzate de electricitatea statică generată de fricțiunea dintre pantofii de lucru și sol. Cu toate acestea, datorită rezistenței sale ridicate de izolație, electricitatea statică transportată de corpul uman nu se poate scurge rapid, ceea ce are un impact negativ asupra producției de componente.
3. Suprafața de încapsulare a rășinii și a lacurilor: Multe componente utilizate în industria electronică trebuie încapsulate cu rășină și lac cu izolație ridicată. După ce aceste dispozitive sunt plasate în pachet, din cauza fricțiunii în timpul transportului, pot fi generate tensiuni electrostatice de sute de volți sau mai mult pe suprafețele lor, provocând defectarea cipului dispozitivului.
4. Diverse ambalaje și containere: cutii de ambalare și componente (cutii) din PE (polietilenă), PP (polistiren), poliuretan PUR, ABS, poliester și alte materiale polimerice pot fi cauzate de frecare și impact. Generați încărcare statică și afectați negativ dispozitivele ambalate.
5. Masă terminală și masă de lucru: Când suprafața mesei terminale și a mesei de lucru este supusă la frecare și generează electricitate statică, poate descărca dispozitivele electronice plasate pe ea.
6. Diverse pardoseli izolante: pardoseli ceruite și lustruite, foi de cauciuc etc. pot genera electricitate statică datorită fricțiunii. În plus, datorită rezistenței sale ridicate de izolație, atunci când operatorul este încărcat cu electricitate statică, nu va scurge sarcina statică într-un timp scurt.
7. Incubator: fluxul de aer care circulă la cald în incubator și frecarea corpului cutiei generează o cantitate mare de sarcină statică, ceea ce este foarte nefavorabil pentru uscarea termică a dispozitivului.
8. Cutie cu temperatură scăzută de CO2: în cutia de răcire utilizată, vaporii de CO2 pot genera o cantitate mare de încărcare statică.
9. Compresor de aer: pulverizarea, curățarea, vopsirea, sablarea și alte echipamente ale compresorului de aer pot genera o cantitate mare de încărcare statică datorită fluxului violent de aer sau al fricțiunii dintre mediu și duză. Mediul încărcat poate provoca daune atunci când intră în contact cu dispozitive electronice.
10. Anumite echipamente electronice de producție: transformatoare de înaltă tensiune și circuite de curent alternativ / continuu în anumite echipamente de asamblare a componentelor, cum ar fi fierul de lipit, mașinile de lipit unde, etc. pot induce tensiune electrostatică a echipamentului. Dacă nu se iau măsuri de scurgere electrostatică, componentele se pot defecta în timpul procesului de asamblare.
Prejudiciul cauzat de electricitatea statică în producția industrială
Generarea de electricitate statică este inevitabilă în producția industrială, iar daunele pe care le cauzează pot fi atribuite următoarelor două mecanisme:
Unul: daunele cauzate de descărcările electrostatice (ESD):
1. Cauzarea defecțiunii sau a funcționării defectuoase a echipamentelor electronice, provocând interferențe electromagnetice.
2. Defalcați circuitele integrate și componentele electronice de precizie sau promovați îmbătrânirea componentelor și reduceți randamentul producției.
3. Descărcarea electrostatică de înaltă tensiune provoacă șocuri electrice, punând în pericol siguranța personală.
4. Este ușor să provocați explozii și incendii în locul de producție unde există multe produse inflamabile și explozive sau ceață de praf și ulei.
În al doilea rând, prejudiciul cauzat de atracția electrostatică (ESA):
1. Industria electronică: absorb praful, provoacă poluarea circuitelor integrate și a componentelor semiconductoare și reduce semnificativ randamentul.
2. Industria filmului și a plasticului: faceți ca filmul sau filmul să se rostogolească inegal; pelicula și discul de plastic sunt contaminate cu praf, ceea ce afectează calitatea.
3. Industria producției și tipăririi hârtiei: hârtia este înfășurată inegal, supraimprimarea inexactă, poluarea este gravă și chiar hârtia se lipeste, ceea ce afectează producția.
4. Industria textilă: cauzează pericole precum fluturarea rădăcinilor, capetele sparte ale florilor încurcate și firele încâlcite.
Răul electricității statice este evident pentru toți. Acum tot mai mulți producători au început să implementeze diferite niveluri de măsuri și proiecte anti-statice. Cu toate acestea, este necesar să ne dăm seama că un proiect anti-static perfect și eficient ar trebui să se bazeze pe condițiile reale ale diferitelor întreprinderi și obiecte de operare diferite și ar trebui formulate contramăsuri corespunzătoare. Măsurile anti-statice ar trebui să fie sistematice și exacte, altfel, ar putea obține rezultatul de două ori cu jumătate din efort, sau chiar poate provoca reacții distructive.
Funcționare în condiții de siguranță electrostatică
Într-o mare măsură, protecția electrostatică este problema creșterii gradului de conștientizare a protecției electrostatice, iar nivelul de cunoaștere a electricității statice a întregului personal care contactează dispozitive sensibile electrostatice s-a îmbunătățit, deci este foarte important să efectuați operațiuni de siguranță electrostatică și protecție electrostatică educație tehnologică. În standardele militare americane și standardele chineze, sunt clar stipulate șase aspecte, inclusiv împământarea de protecție electrostatică, personalul de protecție electrostatică și echipamentele de protecție electrostatică din mediul amplasamentului și întreținerea de rutină a instrumentelor de detectare electrostatică și măsurile de protecție.
1. Împământare de protecție electrostatică
Sistemul antistatic trebuie să aibă un dispozitiv de împământare independent și fiabil. Rezistența la împământare trebuie să fie în general mai mică de 10 ohmi. Metoda de îngropare și detectare trebuie să îndeplinească cerințele GBJ79: firul de împământare antistatic nu trebuie să fie conectat la linia neutră de putere și nu trebuie împărțit cu firul de împământare de protecție împotriva trăsnetului. Utilizați o sursă de alimentare cu trei faze a sistemului cu cinci fire, firul său de împământare poate fi utilizat ca fir de împământare antistatic (dar firul de împământare neutru nu trebuie conectat)
2. Protecția electrostatică a mediului amplasamentului
Pentru pereții soli și tavanele zonei de lucru antistatică, standardele naționale impun ca materialele antistatice să fie selectate pentru a avea o performanță antistatică bună. Utilizarea materialelor izolante obișnuite este interzisă.
3. Protecția electrostatică a personalului
Corpul uman poate genera electricitate statică cu o tensiune de zeci de volți la zeci de mii de volți în activitățile zilnice și operațiunile de producție, iar procesul de descărcare este extrem de scurt, astfel încât energia eliberată în timpul procesului de descărcare poate ajunge la zeci de wați, care este suficient pentru a provoca arderea zonei micro a cipului sau filmul de SiO2 se defectează, astfel încât personalul care intră în zona de lucru antistatică trebuie să fie echipat cu îmbrăcăminte antistatică și pantofi antistatici, iar personalul de întreținere a echipamentelor trebuie de asemenea, să fie echipat cu o curea antistatică pentru încheietura mâinii.
4. Protecția electrostatică a echipamentelor
Bancul de lucru antistatic de siguranță este partea de bază a zonei de lucru antistatică. Se compune din covorașul de masă antistatic al bancului de lucru, articulațiile curelei de încheietură și firele de împământare. Nu este permisă grămada de plastic, cauciuc, carton, sticlă etc. pe bancul de lucru cu siguranță statică. Obiecte diverse care generează electricitate statică, desene, materiale etc. trebuie plasate într-o pungă antistatică pentru documente. Husa pernei scaunului trebuie să fie conductivă electrostatic și conectată la pământul static. Dacă este necesar, bancul de lucru ar trebui să fie echipat cu un eliminator static de vânt ionic, iar scaunele anti-statice ale scaunului pot fi așezate dedesubt. În timpul dezvoltării și producției de echipamente electronice, toate recipientele pentru stocarea și rotirea dispozitivelor sensibile la electrostatică (SSD) ar trebui să aibă proprietăți de protecție electrostatică, iar recipientele metalice și din plastic obișnuit nu sunt permise.
5. Instrument de detectare electrostatică
Echipat cu instrumente relevante de detectare statică pentru a testa personalul, echipamentele și diferite măsuri de protecție în orice moment sau în mod regulat pentru a asigura eficacitatea protecției.
6. Întreținerea de rutină a măsurilor de protecție Orice măsuri anti-statice nu sunt permanente. O întreținere corectă și adecvată trebuie efectuată în mod regulat în timpul utilizării zilnice pentru a se asigura că își poate prelungi efectiv durata de viață și reduce costurile.