Monitorizarea în timp real a măsurilor anti-statice în atelierul de producție
Din atelierele de producție actuale, multe companii și-au îmbunătățit continuu cerințele anti-statice și au formulat multe măsuri anti-statice. Pentru a atinge standarde anti-statice, companiile trebuie să treacă de inspecție și monitorizare continuă pentru a identifica și cuantifica pe cele care au într-adevăr nevoie de protecție ESD. Zona (APE), unde sunt concentrate forța de muncă și resursele materiale și, în același timp, ce zone sunt zone electrostatic sigure pentru a economisi cheltuieli inutile; să asigure siguranța electrostatică a tuturor persoanelor și a containerelor și echipamentelor de rulare care intră în mediul EPA; pentru a asigura echipamentul ESD normal și normal Funcționare eficientă.
Parametrii electrostatici implicați în procesul de producție includ puterea câmpului electric, potențialul electrostatic, încărcarea și rezistivitatea. Cantitatea de încărcare electrică este o cantitate fizică esențială de electricitate statică, dar măsurarea la fața locului nu este convenabilă. Se folosește de obicei pentru a măsura potențialul electrostatic de pe suprafața obiectului. Măsurarea folosește adesea un voltmetru electrostatic fără contact, care nu intră în contact cu obiectul supus testului, deci efectul electrostatic asupra obiectului supus testului Foarte mic. Performanța anti-statică a unui obiect poate fi identificată prin detectarea rezistivității suprafeței sau a rezistivității volumului, iar intensitatea câmpului electric caracterizează energia acumulată de electricitatea statică în mediul de lucru, ceea ce este foarte important pentru determinarea EPA. Instrumentele de testare utilizate în mod obișnuit includ un contor de câmp, o curea pentru încheietura mâinii și un tester pentru pantofi (tester cuprinzător pentru corpul uman), tester de impedanță de suprafață, tester de tensiune electrostatică, contor de sarcină etc. orice parametru depășește standardul, va alarma automat.
Detectarea este un mijloc necesar de control ESD și trebuie efectuată în timp real în toate legăturile de producție. Operatorii trebuie să testeze de fiecare dată performanța curelelor pentru mâini / glezne, a pantofilor antistatici și a hainelor de lucru antistatică înainte de a intra în EPA; o persoană specială trebuie să fie responsabilă pentru inspecția și întreținerea EPA și să verifice în mod regulat dacă diferite echipamente ESD, containere de rulare și dispozitive de împământare îndeplinesc cerințele echipamentelor antistatice. Cerințele de electricitate statică; personalul de conducere trebuie să verifice în mod regulat condițiile de împământare antistatică ale fiecărei stații de lucru și, dacă constată că nu îndeplinesc cerințele, ar trebui să efectueze rectificări în timp real; rezultatele testelor trebuie să fie sortate și arhivate și verificate ca parte a certificării sistemului de management al calității.
Protecția electricității statice Eliminarea electricității statice este un proiect sistematic. Este necesar să se pună în aplicare conceptul general de protecție, să se utilizeze în mod cuprinzător tehnologii de egalizare, împământare, drenare, ecranare și prindere pentru a forma un sistem complet de protecție pentru a obține rezultate evidente.